Buenas y bienvenido de nuevo al blog de Inveurop fabricantes de invernaderos. En esta ocasión tratamos un tema de máxima actualidad en el sector agrícola: sistemas de fertirrigación en invernaderos.
La tecnología agrícola evoluciona con rapidez, y uno de los avances más relevantes en el cultivo protegido es la fertirrigación. Este sistema ha revolucionado las prácticas agrícolas al unir el riego y la fertilización de forma eficiente, precisa y sostenible.
¿Qué es la fertirrigación?
El nombre puede dar una pista sobre la definición de fertirrigación. En pocas palabras, la fertirrigación es un proceso que combina la fertilización y el riego. El fertilizante se añade a un sistema de riego. Es el más utilizado por los cultivadores comerciales. Se supone que la fertirrigación, en lugar de los métodos tradicionales de fertilización, se centra en las deficiencias de nutrientes de las plantas de forma más eficaz. También reduce la erosión del suelo y el consumo de agua, disminuye la cantidad de fertilizante utilizado y controla el tiempo y la velocidad de liberación.
¿Por qué implementar sistemas de fertirrigación en invernaderos?
El sistema de fertirrigación en invernaderos está transformando las prácticas agrícolas al:
- Reducir costes de producción, energía y fertilizantes
- Aumentar el rendimiento de cultivos hortícolas y florales
- Mejorar la eficiencia del uso de agua y nutrientes
Además, en un entorno cada vez más competitivo, invertir en tecnología agrícola probada, como la fertirrigación, puede marcar la diferencia entre el éxito y la pérdida de rentabilidad.
Automatización, ahorro y rentabilidad
La automatización de invernaderos mediante fertirrigación beneficia a cultivos de frutas, hortalizas, flores e incluso cannabis medicinal.
La automatización de invernaderos puede ayudar a su explotación agrícola, independientemente de si cultiva frutas, verduras, flores o cannabis medicinal en invernaderos. Si no está reduciendo sus costes o haciéndose más productivo, la agricultura podría ser mucho más difícil en los próximos años, ya que los cultivadores que invierten en tecnología probada sobresalen en la producción y obtienen una ventaja sobre otros cultivadores.
Según varios estudios de investigación, los costes de mano de obra representan alrededor de un tercio de los costes de producción en la agricultura de invernadero, con los costes de energía en un cercano segundo lugar.
Según estudios, los costes de producción en invernaderos se reparten aproximadamente así:
- 33 % mano de obra
- 30 % energía
- 20 % fertilizantes
Optimizar cualquiera de estos tres factores —especialmente mediante la fertirrigación— puede mejorar sustancialmente la rentabilidad del cultivo.
Tipos de sistemas de fertirrigación en invernaderos
1. Depósito de abono (cerrado)
Se trata de un depósito metálico cilíndrico, recubierto de epoxi, presurizado de metal, resistente a la presión del sistema, y conectado como bypass a la tubería de alimentación del control de cabeza. Funciona mediante la presión diferencial presión diferencial creada por una válvula parcialmente cerrada, colocada en la tubería entre la entrada y la salida del depósito.
Una parte del caudal se desvía hacia el tanque que entra por la parte inferior. Se mezcla con la solución fertilizante y la dilución se expulsa al sistema. La proporción de dilución y la velocidad de inyección no son constantes.
La concentración de abono es alta al principio y muy baja al final de la operación. Sin embargo, este aparato sigue funcionando a muy pequeña escala en algunos países debido a su bajo coste y fácil fabricación.
2. Inyector tipo Venturi
Se basa en el principio del tubo de Venturi.
A diferencia de presión entre la entrada y la salida del inyector.
Por lo tanto, se instala en una disposición de derivación colocada en un contenedor abierto con la solución fertilizante. La velocidad de inyección es muy sensible a las variaciones de presión, y los pequeños reguladores de presión son a veces son necesarios para una eyección constante.
Las pérdidas por fricción son aproximadamente 1,0 bar. Los inyectores son de plástico en tamaños de a 2 pulgadas y con velocidades de inyección de 40-2 000 litros/h. Son relativamente baratos en comparación con otros inyectores.
3. Bomba de pistón
Este tipo de inyector se alimenta de la presión del agua de del sistema y puede instalarse directamente en la línea de suministro y no en una línea de derivación. El caudal del sistema acciona los pistones y el inyector, que expulsa la solución fertilizante de un contenedor, manteniendo un ritmo de inyección constante.
La tasa varía de 9 a 2 500 litros/hora en función de la presión del sistema y puede ajustarse mediante pequeños reguladores. Fabricados en material plástico resistente, estos inyectores están disponibles en varios modos. Son más caros que los tipos anteriores.
Aplicación de fertilizantes: claves técnicas
La solución de fertilizante en forma líquida se introduce en el sistema a bajas tasas repetidamente, de forma continua, durante el riego. El caudal del inyector debe ser tal que la cantidad calculada de solución se suministre a un ritmo constante durante el ciclo de riego, es decir, que la fertirrigación comience justo después de que el sistema comience a funcionar y terminando unos minutos antes de que la de que termine la operación.
En cuanto a la elección de los fertilizantes, además de la cantidad y el tipo, hay que tener en cuenta otros parámetros, como la solubilidad, la acidez, la compatibilidad y el coste.
Solubilidad
La solución madre de abono debe disolverse siempre en un recipiente separado
y luego verterla en el tanque de aspiración. Los tipos de abono deben ser muy solubles y, al disolverse en el agua, no deben formar sedimentos que puedan causar problemas de obstrucción de los emisores.
La solución
La solución debe estar siempre agitada, bien revuelta y los lodos depositados en
el fondo del tanque deben ser retirados periódicamente. El tubo de aspiración del inyector no debe apoyarse en el fondo del tanque.
El agua caliente ayuda a disolver los fertilizantes secos. Su grado de solubilidad varía según el tipo y el país de origen. El nitrato de potasio (13-0-46) parece tener una solubilidad baja de aproximadamente 1:8, es decir, 1 kg de abono seco en 8 litros de agua. La solubilidad del cloruro de potasio (0-0-62) es de 1:3, mientras que el nitrato de amonio (34-0-0) y el nitrato de calcio (15,5-0-0) tienen una alta solubilidad de aproximadamente 1:1.
En seco los fertilizantes fosforados tienen una solubilidad más baja que los nitratos, de aproximadamente 1:2,5.
Acidez
La acidez producida por las distintas formas de nitrógeno varía de un tipo a otro y depende en gran medida de la cantidad de nitrógeno. tipo y se ve muy afectada por el tipo de agua de riego y el tipo de suelo. de suelo. Se debe realizar al menos un control del pH del suelo al al principio de la temporada y otro al final. Además, es necesario un análisis iónico del agua.
Cantidad
Un método sencillo para calcular la cantidad de abono necesaria para los sistemas de fertirrigación en invernaderos es dividir la aplicación anual por el número de riegos. En diferentes países se han desarrollado varias recetas basadas en las dosis de nutrición convencionales. La cantidad total de fertilizantes aplicados también está relacionada con la duración del periodo vegetativo y las necesidades de riego.
Beneficios de la fertirrigación en invernaderos
✔ Aplicación precisa de nutrientes y agua
✔ Mejor sincronización con el desarrollo del cultivo
✔ Aplicación fraccionada y flexible
✔ Reducción de lixiviación y residuos
✔ Mayor eficiencia en agua y fertilizantes
✔ Menor aparición de enfermedades foliares
✔ Menos malas hierbas y ahorro de costes
Como has podido ver, los sistemas de fertirrigación en invernaderos ofrecen enormes ventajas: más producción, mayor eficiencia y menor impacto ambiental. Una tecnología que marca la diferencia en la agricultura del presente… y del futuro.
Pronto publicaremos más contenidos sobre tecnología aplicada a cultivos bajo invernadero aquí, en el blog de Inveurop.